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生物质锅炉除尘器
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4吨锅炉布袋除尘器
添加时间:2017-09-18
浏览量:206

4吨锅炉布袋除尘器是研制成功的新型高效长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。

 

一、4吨锅炉布袋除尘器专有技术

锅炉用QYCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有:高效脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

1、耐高温滤料应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,采用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

2、离线检修技术:新型提升阀技术的应用,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置,免除了因提升阀问题导致的除尘器故障,从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

3、除尘器保护技术:外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

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4、检测、监控技术:针对锅炉除尘  器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。

5、PLC可编程控制器技术:采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

6、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

以上一系列先进技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有的技术、格性能比。

锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。

一、4吨锅炉布袋除尘器技术参数:

布袋除尘设备选型及设计参数

布袋除尘器型号

KHDMC-240

处理风量

10000-12000 m3/h

过滤面积

200m2

过滤风速  

0.84-1.0m/min

滤袋材质

锅炉专用布袋除尘器

脉冲阀

上海袋配

卸灰阀数量

2台

喷吹压力

0.12Mpa

喷吹时间

0.1-0.3秒

喷吹间隔

5-20秒

压缩空气压力

0.3-0.6Mpa

压缩空气用量

0.5-1.0m3/min

效    率

>99.9%

漏 风 率


入口含尘浓度

≤10g/Nm3

出口含尘浓度                 

≤50mg/Nm3

除尘器阻力                

1500Pa

 


二、4吨锅炉布袋除尘器性能特点:

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。

2、除尘布袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。


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